苏州华鹏热缩材料有限公司

生产标准：UL224，150℃，600VPFA热缩套管，VW-1PVDF热缩套管，AMS-DTL-23053/8n；

性能参数：抗张强度34.5MPa min.ASTM D 638≥35MPa，断裂伸长率150[%] min，ASTM D 638≥200[%]，热冲击(300℃, 4小时)无裂痕ASTM D2671，通过低温柔软性(-55℃, 4小时)无裂痕ASTM D2671，通过热老化 250℃, 168小时，老化后断裂伸长率50[%] min，ASTM D 638≥50；

电学特性：绝缘耐压和击穿2500VPTFE热缩套管，60sec，不击穿ASTM D2671，通过体积电阻率1013Ω。

假如说收缩后是1.5mm，那么收缩率就是4:1，常见的热缩管收缩率有2:1、3:1、4:1；谈到收缩率，紧接着我们还要继续谈到壁厚，就像牛皮筋一样，把它拉长了壁厚会薄，回缩后壁厚就厚医疗热缩套管，同样的热缩管收缩后，壁厚也会增大，对于热缩管来说，更重要的壁厚是指热缩管收缩之后的壁厚，因为收缩后才是我们热缩管真重工作状态下起到保护作用的这么个状态。我们所说的热缩管收缩率指的是径向收缩率，因为原则上对于热缩管而言，理论上是不允许纵向发生改变的。

管材是生产FEP热缩管过程中常见的现象。主要原因是：，吹胀温度过高，使基管强度下降引起，若吹胀模具温度分布不均匀，也容易引起；第二，吹胀压力过大，连续吹胀时使得基管过分扩张，在吹胀模的冷却段胀死，管材出现拉伸，容易引起。间歇吹胀时，压力超过基管横向强度极限引起；第三，在间歇吹胀法中，装头时要注意保持基管与吹胀模具之间的平行度，避免在加热过程中，基管局部过热，在压力的作用下。

高温热缩是热缩管所运用的原理，而现在很多电感的绝缘保护就是使用热缩管才得以实现的。这也是为什么上述提及的因为有了这款产品所以使得其它的产品使用时间大大提高。而这款产品为主要的材料也算是高分子材料，而它一个特征就是在经过加热之后能够从刚开始的塑胶状转变为加热之后的橡胶状。

当然，根据高温热缩来实现的热缩管在使用过程中也有很多是需要我们注意的，例如当它处于低于84摄氏度以及高于120度，这款产品就没有办法实现收缩这样的一个功能；当温度处于零下五十五度以下以及高于一百二十度之间那么产品的工作效率就会受到一定的影响。所以在使用过程中也要注意这方面。

热缩管与加热设备不要靠的太近，必须注意火与热缩管的距离，即4~5cm均匀移动，在加热收缩时，不要超过热缩管的耐温上限，对于热缩管，温度超过耐温上限，会使我们的产品发生“融化”的现象，会回归到初始状态。 选择合适的加热工具，加热烘烤的时候火焰的外焰与热缩管表面成45度角，一定要注意来回移动使热缩管整体受热，要从一端慢慢的向另一端，加热要均匀，避免气泡，保证热缩管收缩后的外形，待冷却后进行修整。